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鍋爐液位計(jì)?中的水冷壁泄漏事故處理
發(fā)布時(shí)間:2020-08-10   瀏覽:1189次

智能鍋爐汽包水位計(jì)的常見故障診斷:
(1)在使用過程中,如果儀表無電流輸出,應(yīng)檢查信號(hào)處理器" ","-"引出線是否松動(dòng),脫落,儀表指示表頭固定螺紋及固定柱是否松動(dòng),接觸不良。
(2)如果儀表指示為零,用手握金屬工具,如鑷子,螺絲刀等,接觸信號(hào)處理器"傳感器"端子,儀表指示應(yīng)增大,否則表明儀表信號(hào)處理器損壞。
(3)如果儀表指示打滿,將信號(hào)處理器"傳感器"引線取下,若儀表指示依然打滿,表明信號(hào)處理器損壞,若儀表指示回零,則可能是傳感器絕緣不良。
(4)檢查傳感器方法:將傳感器引出線從信號(hào)處理器取下,和500V搖表或500型萬用表"x10K"檔測(cè)量傳感器引出線與金屬塔壁間電阻,應(yīng)大天10M歐,否則表明傳感器絕緣不良。
(5)干擾的判別與消除:如果儀表在試驗(yàn)室工作正常而在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)指示值上下波動(dòng)或固定的指示某一液位值,則可判斷儀表受到干擾.在儀表的電源線兩端并聯(lián)電解電容(容量約220微法,耐壓大于50伏)即可消。

鍋爐液位計(jì)中的水冷壁泄漏事故處理:



  1、發(fā)生外漏處理

  ①、確認(rèn)泄漏具體部位,及時(shí)匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修負(fù)責(zé)人。

  ②、注意汽包水位,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,防止汽泵過負(fù)荷。

  ③、注意外漏蒸汽對(duì)爐側(cè)設(shè)備的影響,采取對(duì)應(yīng)的防淋、防濕、防沖刷措施。

  ④、隔離泄漏區(qū)域,設(shè)備圍欄警示牌,防止人員靠近燙傷。

  ⑤、接到停爐命令后按要求停止鍋爐運(yùn)行。

  ⑥、在未接到停爐命令而鍋爐已達(dá)到緊停條件時(shí),應(yīng)立即緊停鍋爐運(yùn)行。

  2、發(fā)生輕微內(nèi)漏處理

  ①、匯報(bào)機(jī)長(zhǎng),由機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并通知檢修人員,確證泄漏及泄漏具體位置。

  ②、注意汽包水位調(diào)整,汽溫左、右側(cè)出現(xiàn)偏差時(shí)注意調(diào)整燃燒。

  ③、觀察爐膛負(fù)壓變化及引風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)整情況,引起燃燒擺動(dòng)時(shí)應(yīng)適當(dāng)投油助燃。

  ④、鍋爐遇吹灰,排污工作時(shí)應(yīng)立即停止。

  ⑤、待令,降負(fù)荷運(yùn)行或停爐。

  3、發(fā)生較嚴(yán)重泄漏處理

  ①、匯報(bào)機(jī)長(zhǎng),由機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并通知檢修人員,確證泄漏及具體位置。

  ②、泄漏引起汽包水位大幅度下降時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,維持汽包水位,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,防止汽泵超出力運(yùn)行。

  ③、聯(lián)系除灰解除電除塵。

  ④、注意爐側(cè)汽溫汽壓的調(diào)整,防止汽溫偏差過大或大幅度降低。

  ⑤、注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)電流的變化,防止其超出力運(yùn)行。

  ⑥、加強(qiáng)空預(yù)器吹灰,防止出現(xiàn)堵灰。

  ⑦、機(jī)側(cè)應(yīng)協(xié)助爐側(cè)降負(fù)荷,并做好停機(jī)準(zhǔn)備。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化,及時(shí)加強(qiáng)補(bǔ)水。

  ⑧、接到停爐命令后,按停爐處理。機(jī)側(cè)不破壞真空停機(jī),完成停爐停機(jī)工作。及時(shí)倒廠用電至備用電源。

  ⑨、盡量維持汽包水位,防止汽包壁溫差增大。

  ⑩、滅火后,嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度,時(shí)間不少于5分鐘,關(guān)嚴(yán)各風(fēng)門、擋板、看火孔,防止熱散失。

   
?、空預(yù)入口煙溫降至200以下時(shí),開啟風(fēng)門、擋板,對(duì)爐膛通風(fēng)冷卻。可根據(jù)汽包壁溫差變化,啟一組風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。

  
?、嚴(yán)禁開省煤器再循環(huán)門。

  4、發(fā)生嚴(yán)重泄漏處理

  ①、水冷壁嚴(yán)重泄露,甚至發(fā)生爆破時(shí),汽包水位大幅下降,爐膛負(fù)壓大幅擺動(dòng),燃燒惡化,保護(hù)動(dòng)作,MFT信號(hào)發(fā)出。

  ②、確認(rèn)水冷壁嚴(yán)重泄露且無法維持汽包水位時(shí)應(yīng)停止給鍋爐上水。

  ③、機(jī)側(cè)倒廠用電互備用電源帶,準(zhǔn)備不破壞真空停機(jī)。

  ④、通知除灰解列電除塵。

  ⑤、滅火后,認(rèn)真執(zhí)行吹灰制度,時(shí)間不少于5分鐘,關(guān)嚴(yán)各風(fēng)門、看火孔,防止熱散失。

  ⑥、空預(yù)入口煙溫降至200以下時(shí),開啟風(fēng)門、擋板,對(duì)爐膛通風(fēng)冷卻。可根據(jù)汽包壁溫差變化,啟一組風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。

  5、鍋爐水冷壁泄漏后,汽機(jī)側(cè)主要操作:

  ①、做好機(jī)組停運(yùn)準(zhǔn)備工作。

  ②、鍋爐發(fā)生滅火后,應(yīng)快速降負(fù)荷,防止汽溫突降。

  ③、加強(qiáng)巡回檢查,注意除氧器,凝汽器及中間水箱水位變化。

  ④、機(jī)組停運(yùn)過程中,認(rèn)真完成停機(jī)各項(xiàng)工作。

  ⑤、若達(dá)到緊停條件時(shí),應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行緊停規(guī)定。

  ⑥、配合電氣人員切換廠用電及完成機(jī)組解列操作。

鍋爐雙色液位計(jì)注意事項(xiàng):
1、配套儀表及附件詳細(xì)內(nèi)容具體見相應(yīng)儀表附件說明書。
2、為防止遠(yuǎn)輸或搬遠(yuǎn)過程中浮子上下移動(dòng)造成損壞,特用液位計(jì)出廠配套的校正磁鋼在主導(dǎo)管外側(cè)(貼有彩色標(biāo)識(shí))將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后,請(qǐng)將校正磁鋼取下,以便浮子能隨液位上下移動(dòng),使用前若顏色不*,可用校正磁鋼將其有吸順,儀表即可正常工作。
3、液位計(jì)安裝完畢后,需用磁鋼進(jìn)行校正,對(duì)磁翻柱導(dǎo)引一次,使零位以下顯示有紅色,零位以上顯示為綠色。
4、液位計(jì)可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時(shí)沒有選擇該選項(xiàng),而在安裝后自行采用伴熱管路時(shí),必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過液位計(jì)的額定溫度。
5、液位計(jì)投入遠(yuǎn)行時(shí),應(yīng)先打開上引液管閥門,然后,漫漫開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入主導(dǎo)管,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(若遇此現(xiàn)象,可用磁鋼重新校正)。

 


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