電容式液位計現(xiàn)場針對性檢測方法

1）供給電源檢測

用數(shù)字式萬用表對傳感器1號端子進行工作電壓檢查。用數(shù)字萬用表直流20V擋檢測機油狀態(tài)傳感器1號端子，點火開關打開時，其電源端電壓應是蓄電池電壓。

2）搭鐵線檢測

檢測2號線與搭鐵間電阻，正常值應為0Ω，否則說明搭鐵不正常。

3）信號線參考電壓檢測

檢測3號線信號電壓應在9.8～10.5V范圍內(nèi)，在怠速時測量電壓值應基本不變化。

4）解碼器檢測

使用V.A.G1551可以查詢故障代碼，如果機油液位傳感器本身或線路出現(xiàn)問題，會出現(xiàn)故障代碼00562。

5）波形檢測

運用示波器對機油狀態(tài)傳感器輸出端的信號進行波形分析，可以進一步確定該傳感器信號特征。該信號是一個脈沖矩形方波信號。使用電容式液位計時，如果不是金屬容器，則需要把變送器的外殼用一根導線接入容器的底部，否則測量不準確。

　　本產(chǎn)品在出廠時已經(jīng)校準，若需要現(xiàn)場調(diào)整可采取以下方法：

　　b：采用智能電路的調(diào)試方法：

　　現(xiàn)場調(diào)零------當液位位處于較低位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時松開，再將“z”鍵按一下，輸出電流自動調(diào)整到4ma。

　　現(xiàn)場調(diào)滿------當液位處于較高位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時松開，再將“s”鍵按一下，輸出電流自動調(diào)整到20ma。

　　b：采用模擬電路的調(diào)試方法：

　　當液位在下限時，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“z”電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近4ma。

　　當液位在上限時，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“s”電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近20ma。

　　如此反復2-3次以上，直到零點和量程都分別為準確的4ma和20ma。

　　調(diào)整好后，應將變送器的蓋子擰緊。 電容式料位計的工作原理

   1 、 采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據(jù)不同的介質(zhì)相應的絕緣材料（如選用耐高溫，耐腐蝕，抗老化且化學穩(wěn)定性高的聚四氟乙烯材料），正常工作中與被測液體之間出于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或安裝失敗。探線安裝結(jié)束后，使其全部浸入液體時，探線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應＞ 20M（用數(shù)字萬用表20M測量），測量絕緣電阻時，應將探線與變送器的連接暫時斷開。

　　2 、 露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。

　　3 、 的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。

　　4 、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。

　　5 、探線安裝時，應盡量遠離容器內(nèi)壁，小距離不能＜100mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。

　　6 、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。

　　7 、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內(nèi)位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。